單機除塵器在使用一段時間以后設備上 會出現很多的灰塵，所以設備需要進行定期的清灰，這樣 可以 的在經濟的阻力條件下進行運轉。單機除塵器根據不同的清灰時間以及方法來進行清洗，單機除塵器在試運轉中進行設備調整，來達到比較好的清灰參數。

　　單機除塵器在開始運轉的時候，也會經常出現一些預料不到的情況。

　　除塵器在運行的過程中出現設備的溫度以及壓力造成設備出現損害，所以設備的試運轉的好壞會直接影響設備是否能正常的運行，要是出現處理不當，其除塵的設備 會很快失去效用。

　　除塵器在運轉的過程中要慎重且細心，設備中氣體的溫度出現急劇變化的時候 容易引起風機軸的變形的情況，這樣 會造成設備不平衡狀態(tài)，運轉的時候 會發(fā)生振動，設備一旦停止運行其溫度 會急劇的下降。

　　單機除塵器需要符合要求分析，單機除塵器設計需要在以下四個方面進行考慮：

　　l.按處體量計算：

　　處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

　　2.按粉塵的分散度和密度計算：

　　粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。

　　3.按氣體含塵濃度計算：

　　對單機除塵器來說，含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵 籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。

　　4.粉塵黏附性對選型的影響：

　　粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。